水文地质钻探怎么考论述题

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/04 22:17:43
水文地质钻探怎么考论述题

水文地质钻探怎么考论述题
水文地质钻探怎么考论述题

水文地质钻探怎么考论述题
六、论述题
1.论述贯通式中心取样工法与普通冲击器GSR中心取样工法在钻进工艺和取样方法上有不同点
答:有三个不同点:①贯通式冲击器为全孔反循环,而普冲GSR为孔底局部正循环;②普冲GSR岩样完全是岩屑,贯通式冲击器为岩心片加岩屑;③普冲GSR锤头为全面钻进锤头,而贯通式冲击器锤头有斜中心孔.
2.论述气举反循环使用较广的原因.
答:共有①钻探装备简单;②技术条件要求不高;③消耗动力少;④钻进深度大;⑤投资少等原因.
3.试分析输入泵压、泵量不变时,液动锤冲击频率与冲击功的关系.
答:输入泵压、流量不变则表明输入液力能不变,若要提高液动锤冲击频率,只在缩短活塞的自由行程,减少单次冲击功.如果反过来,增大活塞自由行程,则冲击频率减低而单次冲击功增大.结论是在输入流量和泵压一定时,液动锤的冲击频率与其冲击功成反比关系.
4.论述提高金刚石绳索取芯钻进提钻间隔的意义和途径.
答:金刚石绳索取芯钻进相对普通金刚石双管钻进的优越性,来源于提钻次数减少,而提钻间隔愈大,则提钻次数愈少.如一个500m的钻孔,提钻间隔由50m增加到100m,提钻次数由10次减少到5次.提高提钻间隔首先要提高金刚石钻头寿命,也就是要有高质量的钻头并合理地选择和使用.单个钻头的寿命毕竟是有限的,我国目前平均水平仅几十米,因此采用不提钻换钻头工艺是提高提钻间隔的重要途径.
5.试述CO2洗井的工作原理.
答:洗井原理:用钢管沿着深井,把高压风或液态CO2引入深井底部,通过高压风或CO2在深井底部产生膨胀,促使深井水位上升把深井底部的泥沙带出深井面,从面实现深井井室的清洗.
洗井方法:①高压风洗井,把深井泵及上水管道吊出井面,再把DN100管道放至井底,之后把DN25管道沿着DN100放入井中,启动空压机,从而实现对井室的吹洗.
②CO2洗井,把深井泵及上水管道吊出井面,再把DN40管道放至井底,沿着DN40管道把CO2放入井中,从而实现洗井.
6.论述全液压钻机的主要特点及使用前景.
答:主要特点:采用手动变量马达驱动主轴回转,调速范围广,工作稳定.适用于金刚石高速钻进,也适用于硬质合金低速钻进:操作集中、简便、省力、安全;解体性能好,易于拆装和搬迁;结构紧凑,安装方便.可打0°-360°方位的孔;液压传动控制卡盘、夹持器和给进油缸,使拉送钻具联动化.机械扭管,机械化程度高,大大减轻工人的劳动强度.液压系统采用双泵双系统供油型式设计钻机功率匹配合理.
7.同一勘探线上设计有两相邻直孔,孔深均为600m,其中一孔每百米顶角增加2°,另一孔前500m顶角不变,但最后一百米增加12°.如果两孔孔身始终在勘探剖面内,用均角全距法求两孔处的水平移距.本题中两孔若孔距100m,试论述其质量状况.
答:Xi=L×Sin(θi-1+θ1)/2
①I孔 XI-1=L×Sin(θ0+θ1)/2= L×Sin(0+2)/2=1.75(m)
XI-2=5.23(m) XI-3=8.72(m) XI-4=12.19(m) XI-5=15.64(m)
XI-6=19.08(m)
I孔水平移距 X1=X1-1+X1-2+……+X1=62.61 取I=63(m)
②II孔 XII-1……XII-5顶角为零,X坐标为零.
XII-6=100×Sin[(θ5+θ6)/2]=10.45(m)
II孔水平移距XII=XII-6=10.45(m)
I、II号孔孔斜600m均为12°,符合规范要求.
I号孔水平位移为62m.
II号孔水平位移为10.5m,故II号孔比I号孔质量好.
8.论述在设备选型中,技术性与经济性之间的关系.
答:设备选型要做到“经济合理、技术先进”.一般的说:设备越先进,投资费用越高,维护保养技术以及配件精度要求也越高.片面追求设备的先进性,不考虑施工条件,技术状况以及经济承受能力等,就可能造成欲速而不达的后果.因此,在选配新设备时,要充分的论证,首先要考虑设备的适用性,能否最大程度的满足钻探工艺的要求,同时针对施工地区的条件,维护保养及技能状况,结合对选配设备的性能、用途、能耗等进行全面对比分析,综合评价衡量,最终选出技术上较成熟和先进,经济上有明显的投资回报率的最佳选型和配套方案.
9.论述钻探设备正确维护保养的意义.
答:钻探技术装备是达到钻探工艺要求,保证施工质量的基础,设备性能和质量的好坏不仅取决于设备本身结构,还取决于对设备的合理使用和精心维护.同一台设备,使用合理、操作正确、维护保养及时,就能减缓磨损、延长寿命、充分发挥应有的生产能力,确保钻探质量和经济效益.反之,则会加剧损坏、缩短使用期限,同时也会增加成本,减少纯钻时间,使钻探质量和经济效益下降.因此,加强对设备的维护保养,培养文明生产习惯,使设备经常保持良好的技术状况,对提高钻探工程的质量和经济效益,具有十分重要的意义.
10.论述解决现有螺杆钻导斜钻进工法钻探效率低的途径.
答:解决途径:①造斜孔段孔径要比螺杆钻外径大一级;②增加螺杆钻具的产品系列,使之与现行钻孔孔径系列匹配;③提高螺杆钻具产品质量,延长其工作寿命;④发展适用的随钻定向和测斜装备等.